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你知道空气过滤器在消毒时有哪些注意事项么?

发布时间:2022-08-17浏览:38次

  工业发酵一般为纯种培养,即仅允许生产菌的存在、生长和繁殖。但是由于多种原因,致使杂菌侵入,导致发酵异常,最终造成企业重大损失,所以截至目前,污染控制依旧是本领域重大任务。
 
  获得无菌空气是需氧发酵及细胞培养过程中关键环节,菌种的培养、生长以及发酵液的搅拌等都涉及到无菌空气。统计表明空气是发酵过程中染菌的第一污染源。
 
  接下来本篇对空气过滤器消毒的注意事项进行总结,希望对您有所帮助。如果您觉得本文有价值,还请继续关注我们。
 
  空气过滤器消毒注意事项
 
  1)使用过热蒸汽对过滤器进行消毒时,务必要对过热蒸汽进行减压、降温处理,在达到发酵行业对蒸汽的压力、温度要求后使用。建议蒸汽控制在200~300kPa。
 
  2)灭菌时使用的饱和蒸汽一定要过滤。蒸汽进入过滤器之前先排掉蒸汽中的杂质和冷凝水,当排出的蒸汽呈雾状时,才打开进入蒸汽过滤器的阀门,以防蒸汽滤芯过早损坏。
 
  3)用蒸汽对过滤器灭菌时,各个阀门要全部打开,不留死角。灭菌结束后,一定要缓慢通入压缩空气,通气速度不能太快,防止通过气流与过滤介质摩擦引发安全事故。
 
  4)灭菌结束,在将蒸汽转换成压缩空气时,要严格控制过滤器的压降,仔细观察过滤器管道前、后压力表的变化,杜绝出现过滤器膜前压力低于膜后压力,这样极易导致滤芯受损。
 
  5)蒸汽消毒后,如果工艺允许,要全开过滤器的进口阀门,将过滤器吹30分钟后才投入运行。因为过滤器在潮湿状态投入运行,有可能造成发酵料液染菌。
 
  6)蒸汽过滤器在使用完毕后,要关闭其进出口截止阀门,一定要打开蒸汽过滤器底部的排污阀门,杜绝阀门泄漏,蒸汽冷凝水渗入发酵罐,造成不必要的损失。
 
  7)在保证正常生产的前提下,要尽量减少对过滤器消毒的次数,延长滤芯的使用寿命。由于发酵企业生产的产品、工况等不同,提供过滤设备的单位一般不会提供消毒周期,企业应根据发酵料液的生长情况,摸索出切实可行的消毒周期,达到既降低生产成本,又保证安全生产的目的。

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